noticias

Enviou: 26 de maio de 2021

Categorías:Blogs

Etiquetas:pcb, pcbs, fabricación de pcb, fabricación de pcb, fabricación de pcb, innovación, perforación, ccd

A medida que as tecnoloxías de fabricación de PCB melloran, as placas de circuíto impreso adoitan ter vías máis pequenas e un número crecente de capas.Normalmente, cada capa de PCB multicapa ten un material diferente, polo que a perforación convértese nun desafío dado que o propio deseño ten unha gran variedade de tamaños de orificios, diferentes relacións de aspecto, requisitos de alimentación e velocidade.Como non hai moito espazo para o erro, as tolerancias de fabricación máis estritas esixen un proceso de rexistro fiable de patróns condutores e buratos.A perforación afecta á placa e á conectividade, o que afecta aínda máis a fiabilidade dunha placa de circuíto.Ter capacidades de perforación de alta precisión é un dos pasos clave no rendemento do pozo e na fabricación de PCB de alto nivel técnico.

En PCB ShinTech, implementamos as seguintes tecnoloxías avanzadas para garantir que non hai obstáculos para un proxecto cando se trata de perforar.

l Máquinas de perforación e enrutamento con capacidade de visión integrada.

l Sistema de detección de obxectivos de capa interna e medición de coordenadas mediante raios X e cámara.

l Perforación e enrutamento de produtos multicapa de gama alta asistido por cámara e/ou raios X.

Temos a máquina de perforación Schmoll para o rexistro de buratos de perforación de precisión e solución de fresado co rexistro óptico establecido para solucións de perforación ou fresado de alta precisión.Esta máquina ten sistemas de cámara integrados (por exemplo, Perforación e enrutamento controlado por cámara, CCD) para compensar os defectos de produción ou minimizar os erros.A cámara de alta resolución fíxase directamente na máquina de perforación, para atopar a posición óptima da perforación para cada vía ou para determinar a ruta de fresado óptima, respectivamente.

Ao mesmo tempo, coa axuda do sistema de cámaras de enfoque profundo de alta resolución, determínase o rexistro da capa das capas internas, por exemplo, o cambio do eixe X/Y, a contracción ou a expansión, a rotación.Entón pódese determinar o mellor patrón de buratos e, polo tanto, o aliñamento efectivo dos aneis anulares restantes.

A capa interna e o rexistro da capa externa para a escala e a base de datos CAM con valor de compensación axudan a fabricar PCB de alto rendemento.

Equipado con CCD, este dispositivo axúdanos a conseguir mellores resultados cun alto rendemento, precisión e alta calidade e buratos precisos.

Se precisa un presuposto, envíe os seus ficheiros e consulta asales@pcbshintech.com.